1、MgO的作用

它是MgO Al2O3烧结过程中的微观结构稳定剂，可以细化晶粒，大大减小晶界能差，减弱晶粒生长的各向异性，抑制不连续晶粒生长。钛酸铝陶瓷氧化钛化合组成的人工合成 陶瓷材料。熔点为1860℃，属 斜方晶系。堇青石陶瓷为主晶相的陶瓷。耐压强度280~500MPa。抗拉强度25~40MPa。抗弯强度50~60MPa。多孔石有形状，奇石一块，貌似怪物，全身穿孔。

　　人们对MgO抑制Al2O3晶粒组织生长的机理有不同的看法，大致有四种作用机理：第二相被钉扎在晶界上，抑制了孔隙和晶界的脱附，避免了这些孔隙的包裹;固溶杂质在晶界处偏析，抑制了晶粒的生长;由于晶界能与细胞表面能的比值在烧结时发生影响较小的变化，导致气相形貌以及发生发展变化，气相钉扎在晶界处;由于通过二价镁引起的缺陷产品结构不断变化，致密化速率可以加快，明显显著高于平均晶粒的生长反应速率。

La2o3或 y2o3由于在高温下挥发性较高，经常与 mgo 混合以取得较好的效果。La2o3或 y2o3的引入可以细化晶粒，促进烧结致密化，但会降低致密化率。

2、二氧化硅的作用

　　随着我国原料中二氧化硅进行含量的增加，Na2O杂质对瓷介电损耗的有害因素影响企业可以得到明显作用减弱或消除。在二氧化硅存在下，钠离子可以通过转移到中国硅酸盐玻璃相或形成一个化合物如钠长石(NaOAl2O36SiO2)，从而能够减少和消除传统陶瓷中的-Al2O3，减少其有害环境影响。

3、Cao、SRO和Bao的作用

      (1)对介电性能的影响

　　曹参的引入有效地降低了陶瓷材料的介电损耗。但是，CaO、SrO、BaO等碱土金属氧化物的加入量不应过多，否则，瓷体的表观孔隙率会迅速增加。据报道，当氧化钙含量超过氧化镁的一半时，陶瓷基体的耐酸性会降低。

　　(2)对烧结过程中温度的影响

各种研究表明，氧化铝陶瓷必须含有 mgo 和微量氧化钙，才能获得致密的显微结构和均匀的细晶。添加剂通常与其他成分组合使用，形成共晶体系。

4、二氧化钛、Cr2O3、Fe2O3、二氧化锰和V2O5的影响

　　与氧化钙、氧化镁和二氧化硅进行不同，这些食品添加剂不形成液相。由于研究它们的晶体内部结构与Al2O3相近或相同，离子影响半径相近，在氧化铝，形成一个有限或无限的固溶，导致一些晶格发生畸变，它们之间都是变价化合物。在烧结发展过程中，电价也会发生变化，激活晶格，从而可以显著提高促进企业烧结。