示例1: 立磨进料槽。堇青石陶瓷为主晶相的陶瓷。耐压强度280~500MPa。抗拉强度25~40MPa。抗弯强度50~60MPa。镁质瓷一种A瓷，英国早在18世纪末就以滑石为主要原料制作镁质瓷，所以镁质瓷又称滑石瓷。镁质瓷瓷质细腻乳白、薄胎半透明、有脂肪光泽。耐火陶瓷是一种吸水率较高的低档粘土烧结体，如砖、瓦一类材料；瓷是一种长石类瓷土加粘土等为原料的烧结体，强度高，吸水率低，如碗、盘等。进料槽概述：长5.2m，宽1.32M，高0.45M，由19mm厚钢板制成。随后，在该溜槽内侧，用氧化铝陶瓷粘合剂×25mm粘贴耐磨氧化铝陶瓷片（100*100）。结果消除了特殊硬化堆焊钢板造成的原料粘结和堵塞现象。耐用性已提高到原来的两倍以上，它仍然在使用中。

例2: 立式磨机出口风道。出口管道外形: 直径2.4米，延长2.20米。由19毫米的钢板制成。然后，在风管内侧粘贴氧化铝陶瓷粘合剂，粘贴20 × 20 * 6mm 的氧化铝陶瓷。在此之前，由于没有耐磨措施，所以磨损相当严重，已经有了大规模的修补。使用氧化铝陶瓷作为内衬后，一年只需进行一次小修复，即可继续使用。因此，使用氧化铝陶瓷衬里可以降低维护成本，缩短施工周期，防止风管(金属)老化。

例3:空冷器强制通风的风道。过去采用厚度为60 mm的无定形耐火材料作为耐磨衬里，但由于熟料粉的循环，磨损非常快。后来，使用厚度为15毫米的耐磨陶瓷材料作为耐磨衬里。结果，消除了由无定形耐火材料引起的颗粒飞散，耐久性时间增加了一倍多。

水泥厂公司生产技术设备的料槽、风管的管路等，采用了氧化铝陶瓷为衬里，取得了一些设备耐用持久、安全管理生产、维修成本费用可以降低、停产(维修)时间通过缩短等效果。